事業紹介

まだ存在しない装置を一緒に開発する

特注設計で「やりたいこと」を具現化する

「何が問題なのかも、まだはっきりしない」——そんな段階で、こんな声をよく伺います。

「作りたい装置は決まっている」——そんなお客様からは、具体的なご相談をいただきます。

化学工学の理論に基づいたプロセス設計が得意です。熱収支・物質収支の計算やCFD解析により、装置内の反応・気流・温度分布を最適化し、安定した処理環境を実現します。

機械設計・電気制御・板金加工をすべて社内で内製化しています。開発の途中で起こる部品変更や設計の微調整も、社内一貫だからこそ対応できます。

お客様の課題に寄り添い、ともに考え、じっくりと作り上げる「協働開発」を大切にしています。設計・製造・検証・改善までを一貫して担える多能工のチームで、解決策を導き出します。

たった1台のご注文やニッチな案件にも向き合い、最後までやり遂げる風土が根付いています。失敗を恐れずに「まずはやってみましょう」とお客様の背中を押せる土台があります。

ある印刷工場から届いたのは、当時の社内実績の100倍を超える排気量の相談でした。
「本当に引き受けられるのか」と社内が揺れるなか、技術者の意地で実現化。乾燥機づくりで磨いた風量制御で、コストと性能の板挟みを解き、納品から20年以上経った今も装置は動き続けています。

「物理的に無理だと思っていた」とお客様自身が語った難条件への挑戦です。
微細な粉末樹脂を一粒残らず均一に熱し、しかも1本の炉で2つの温度帯と異なる処理時間を同時に成立させる。この難題を、羽根の角度と制御を練り上げて不可能を可能にしました。

医療現場などの滅菌用に使われる酸化エチレンガス。使用後は「水に流せば無害」という業界の常識に、当社研究員がふと疑問を抱いたことがすべての始まり！安全な処理装置を開発し、今では病院や工場において、働く人と周辺住民の健康を守る標準的な設備として普及しています。

工業用乾燥機一般をお探しの方

減圧乾燥・無酸化など、真空下での乾燥を検討している方

有機溶剤や脱臭など、排気・排ガス処理を検討している方

ガスの分離・回収装置をお探しの方

熱処理炉・加熱・焼成などを検討している方

環境試験など試験・評価用装置をお探しの方

乾燥機や熱処理炉から出る有機溶剤の排気を、VOC処理装置で確実に処理する仕組みを構築できます。
セットでの納入実績も多数ございます。

独自のノウハウにより、通常は電気炉を使用するような750℃程度の高温処理を、効率の良い「熱風循環式乾燥機」で行う提案が可能です。
高温下でも歪まない、頑丈な装置を製作します。

• 現場起点のヒアリング

ワークの投入方法から温度・雰囲気・制御まで、ライン上の条件を丁寧にお伺いし、それに沿って仕様を組み立てます。

• 乾燥方式の見極め

水分や溶剤量、無酸化の要否、形状、温度の上限などによって、最適な乾燥方式をご提案します。

• 特注・小ロットへの対応

サイズ変更や制御・オプションにも対応。大手への特注より費用を抑えやすく、小ロットやニッチな1台からご相談いただけます。

• 耐久性を見込んだ設計・製作

熱による変形など運転時の挙動を設計に織り込み、強度・材質に余裕を持たせ、長くお使いいただける装置を目指します。

• 試験まで見据えた条件整理

仕様を固める段階から試験の必要性までひとつながりで整理し、運転しやすい形にまとめます。